400X400真空氫氣滲銅爐
ZQS-1200真空通氫滲銅爐設(shè)計說明
1、設(shè)備介紹
真空通氫滲銅爐是應(yīng)用戶的要求，結(jié)合公司設(shè)計經(jīng)驗而設(shè)計的。該設(shè)備采用立式上出料結(jié)構(gòu)，利用中頻感應(yīng)加熱的原理, 當(dāng)感應(yīng)線圈加交變電壓，通過電流時，就會產(chǎn)生交變磁場，使磁通通過石墨管，并感應(yīng)相應(yīng)的電壓，在電壓作用下，有強大的短路電流繞著石墨管流過，使石墨管發(fā)熱輻射到石墨坩鍋里的銅料,使銅熔化，完成中頻感應(yīng)加熱的過程。
工件在石墨管上部燒結(jié)，燒結(jié)完畢后，工件緩慢下降浸入銅液中，完成燒結(jié)和滲銅的過程。
真空通氫滲銅爐在真空壯態(tài)下或氣體保護可燒結(jié)鎢鉬合金，鎳基合金，陶瓷等材料燒結(jié)功能。也有燒結(jié)和滲銅同時完成的功能。因此廣泛應(yīng)用科研院所，高等院校等部門。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
2.1有效加熱區(qū)尺寸：
2.2感應(yīng)線圈尺寸：
2.3工作溫度：
2.4最高溫度：
2.5極限真空度：
2.6壓升率：3Pa/h
2.7可控硅中頻電源功率：120KW、2500HZ、750V
3設(shè)備組成
真空通氫滲銅爐由爐體、感應(yīng)線圈、保溫層、傘式屏、爐蓋、水冷蓋、工件升降機構(gòu)、爐蓋升降機構(gòu)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、工作臺、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)組成.
3.1 爐體
為立式結(jié)構(gòu)，爐體雙層內(nèi)外壁為不銹鋼，中間通冷卻水，爐體上有進電法蘭座，防暴口，，抽氣管道，測溫座，支腿等組成。
3.2 爐蓋
爐蓋雙層，內(nèi)封頭為不銹鋼，外封頭為不銹鋼，中間通冷卻水，爐蓋上有接管，接管上部連接蓋，爐蓋上設(shè)置觀察口，視鏡擋板座，以及擋板操縱座等組成。
3.3 感應(yīng)線圈
方形紫銅管繞成規(guī)定形狀，感應(yīng)線圈由兩個接頭，引出爐體外，聯(lián)接電源。
3.4 保溫層
保溫層有石墨筒,剛玉空心球圓筒側(cè)壁磚，側(cè)壁磚外層包扎氧化鋁纖維氈,還有外托盤,內(nèi)托盤, 內(nèi)托盤上面有致密剛玉磚。
3.5傘式屏
由四層不銹鋼薄板，三層鉬片，隔套螺釘組成。從中心分兩半，用兩個手柄操縱分向兩側(cè)或合攏一起。隔熱屏的作用，隔絕加熱體上部熱量的損失。
3.6 真空系統(tǒng)及配置表
機 組 名 稱 | 數(shù)量 | 型 號 | 產(chǎn) 地 |
旋片式機械真空泵 | |||
碟閥 | |||
壓差閥 | |||
過濾器 | |||
真空管道 | |||
3.7 工件升降機構(gòu)
包括傳動機構(gòu)，升降機構(gòu)。傳動機構(gòu)有底座，對輪器，軸承座，轉(zhuǎn)筒，傳動軸，鏈輪，鏈子，蝸輪減速機，行星擺線針輪減速機(帶電機)等組成。升降機構(gòu)由下支撐套，下支撐座，支撐軸，上支撐套，支撐臂，滑輪組，使支撐臂轉(zhuǎn)動的蝸輪減速機等組成。
3.8 爐蓋升降機構(gòu)
包括支撐臂、轉(zhuǎn)臂支撐軸、支撐套、支座、千斤頂?shù)冉M成。
3.9 水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由冷卻水分水裝置通過其連接管及附件與設(shè)備中相對應(yīng)的管接頭連接，構(gòu)成全套設(shè)備的開路水冷系統(tǒng)。分水裝置設(shè)有進水管、閥門、回水箱及電接點壓
力表
3.10 充氣系統(tǒng)
由各種控制閥門，管道組成。
3.11 工作臺
由支腿、梯子、平臺、護欄等組成，方便爐前操作和維護。
3.12 中頻電源及電氣控制系統(tǒng)
中頻電源輸出功率，操作柜由、各種儀表、真空計及電線電纜組
4、設(shè)備使用環(huán)境
4.1設(shè)備工作環(huán)境
4.1.1海拔不超過1000m
4.1.2環(huán)境溫度5～40℃
4.1.3設(shè)備周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體能損壞金屬絕緣的腐蝕性氣體.
4.1.4沒有明顯的震動和顛簸.
4.2供電條件
4.2.1供給設(shè)備的三相電源電壓為380V，電壓波動范圍不超過±5%，頻率為50HZ，允許偏差值為±1%
4.3冷卻水條件
4.3.1進水壓力為大于 0.3MPa
4.3.2進水溫度5～35℃：出水溫度不應(yīng)超過55℃
4.4冷卻水的水質(zhì)應(yīng)符合以下要求
4.4.1酸堿度PH值在7～8.5范圍內(nèi)，硬度不大于10度（每度為一升水中含10mg氧
4.5壓縮空氣條件：氣量0.6M3/min 壓力：0.8MPa
4.6設(shè)備總功率：120KW
5.1引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10066.1《電熱設(shè)備的試驗方法》通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10067.1《電熱設(shè)計基本技術(shù)條件》通用部分
GB/T10067.1《電熱設(shè)備的試驗方法》（無心感應(yīng)爐）
JB/T4280-1993中頻無心感應(yīng)爐
JB3333.2-83真空電爐通用件真空容器碟形封頭
JB3333.3-83真空電爐通用件真空容器法蘭
JB3333.4-83真空電爐通用件真空容器密封圈
GB/T3274-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T4237-1992不銹鋼熱軋鋼板
5.2設(shè)備的檢驗
按廠內(nèi)檢驗表冊、檢驗大綱進行檢驗
6、雙方人員派遣與培訓(xùn)
6.1承制方人員派遣
6.2委托方人員派遣
6.3人員培訓(xùn)
7、雙方接口
8、技術(shù)文件
8.1 設(shè)備總裝圖、易損件圖及使用說明書1套
8.2 電氣原理圖：1套
8.3 平面布置圖：1套
8.4 主要配套件說明書：1套