真空浸滲爐 

　　真空浸滲爐技術協(xié)議

　　一，主要技術指標

　　1，最高溫度： 2200oC

　　2，模具有效加熱空間尺寸：（直徑X高度）

　　3，極限真空：10￣3Pa（冷態(tài)：空爐只裝加熱線圈，不加保溫層及加熱體）工作真空10￣1Pa

　　4，壓機噸位：

　　5，壓頭行程：上壓頭行程，下壓頭行程（單向上加壓方式）

　　6，加熱方式：中頻感應加熱方式

　　7，中頻感應電源： 250V 1000HZ

　　二，結構與配置

　　本設備是由爐體，爐蓋，感應加熱器，上水冷壓頭，下水冷壓頭，爐門移動臺車，真空系統(tǒng)，可控硅電源及電控，壓機框架，充氣系統(tǒng)等組成。

　　加熱體固定在爐門上，加料與取料時門上的加熱體隨爐門移動臺車開出爐體，在加熱體上口進行加料取料工作。在爐體后方設有兩個小爐門，方便在爐料放入爐體后觀察壓頭墊塊與上下壓頭是否對齊，同時進行調整，防止在加壓時發(fā)生事故。

　　加熱方式采用感應加熱方式，加熱體為電極石墨筒，保溫層為碳氈和絕緣層兩部分組成。

　　1，爐體，爐門部分

　　爐體，爐門內壁采用不銹鋼，外壁采用碳鋼，內外雙層水套結構。

　　2，上，下水冷壓頭

　　上，下水冷壓頭全部采用水冷結構，材料為不銹鋼，在上下水冷壓頭采用特殊水冷結構形式，確保水冷效果。

　　3，爐門移動車

　　1）移動成材料為：全部為碳鋼。

　　2）傳動部分：電動機，減速機，鏈輪，鏈條，移動車，移動車導軌支架等部件組成。

　　4，真空系統(tǒng)

　　真空系統(tǒng)由真空機械旋片泵，羅茲真空機械泵，油擴散泵，電磁真空放氣閥，高真空氣動擋板閥，真空連接管道等組成。

　　5, 200噸壓機

　　壓機是由液壓站，上下油缸，壓機框架等結構組成：壓機框架由底座，上橫梁，支撐管及拉緊絲杠等組成。液壓噸位數(shù)字顯示，加載速度速度可調，位移數(shù)字顯示燈特點。

　　1）壓機框架整體材料：整體采用碳鋼

　　2）壓機最大噸位：

　　3）加壓形式：上可控加壓壓方式：在上壓頭加壓工作時，下壓頭不動只與上壓頭發(fā)生反作用力。

　　4）壓頭行程：上壓頭最大行程；下壓頭最大行程。

　　5）最快壓頭速度：

　　6）水冷壓頭直徑：

　　7）位移顯示：采用傳感器測量行程，位移距離數(shù)字顯示。

　　6，爐內核心部分

　　爐內核心部分主要由加熱體，保溫層，放熱體，上蓋，爐料及模具托架等部分。加熱體為感應線圈，材料為紫銅管，中間同水冷卻：發(fā)熱體材料為電極石墨；保溫由石墨碳氈及絕緣層組成，絕緣層材料為硅酸鋁纖維氈。

　　7，充氣系統(tǒng)

　　采用手動充氣閥門和充氣管路組成。

　　8，電氣系統(tǒng)

　　電氣系統(tǒng)由可控硅中頻電源，電容氣柜等組成。

　　溫度可通過美國雷泰公司雙比色測溫儀進行溫度測量，然后FP-23進行自控，可自動及手動加溫。

　　9， 水冷系統(tǒng)

　　水冷系統(tǒng)由水排組成，通過水排向各需水冷部位進行水冷卻，并有水壓保護，水壓過低，可斷電保護。（用戶自備水箱或水冷卻系統(tǒng)）